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水玻璃耐酸膠泥

  • 材質:氟硅酸鈉,耐酸粉

  • 耐火度:按需定制

  • 體積密度:按需定制

  • 耐壓強度:按需定制

產品詳情

 

水玻璃耐酸膠泥(簡稱水玻璃膠泥)是以水玻離為膠結料,以氟硅酸鈉為固化劑,以耐酸粉 ( 石英粉、鑄石粉、瓷粉、輝綠巖粉等 ) 為填充料,以耐酸砂 ( 石英砂,配膠泥時不摻 ) 為骨料,按一定比例配制而成。

1 、水玻璃砂漿及膠泥的用途及優缺點

用途:水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接外口等;水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫;表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預制塊、花崗巖塊材等,可采用砂漿砌筑和勾縫。
優點:強度高,粘結力強,對高濃度強氧化性酸的耐腐蝕效果優良,成本低,取材容易。
缺點:材料收縮性較大,凝固時間長,不耐,抗滲耐水性較差,而且施工條件要求較高。

2 、水玻璃耐酸膠泥理化指標:

項目  理化指標
初凝時間MIN30
終凝時間H              8           
粘結強度MPA1
抗拉強度MPA2.5
侵酸安定性  合格
吸收率%<16


3、水玻璃砂漿、膠泥的攪拌方法

(1) 機械攪拌:
先將粉料、細骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機內,干拌均勻,然后加入水玻璃濕拌,濕拌時間不應小于 2min 。當配制水玻璃膠泥時,不加細骨料。

(2) 人工攪拌:
先將粉料與氟硅酸鈉混合;過篩兩遍后,加入細骨料干拌均勻,然后逐漸加入水玻璃濕拌,直至均勻。當配制水玻璃膠泥時,不加細骨料。

4 、水玻璃砂漿、膠泥的施工要點
(1) 水玻璃砂漿、膠泥應在 1 0 ℃ 以上的環境溫度下施工,相對濕度不宜大于 80 %。施工前應將層表面清理干凈,凹處用 1 : 3 水泥砂漿補平,凸處剔平。
(2) 要求原材料使用時的溫度不應低于 10 ℃ 。
(3) 水玻璃砂漿抹面應分層進行,每層厚度,立面不宜大于 5mm ,平面不宜大于 l 0mm 。抹前應先在層上涂刷兩層水玻璃膠泥,每次涂刷或抹面均應在干燥后進行。
(4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 ~ 150mm ;水玻璃砂漿用于砌筑時為 3 0 ~ 40mm ,用于抹面時為 40 ~ 60mm 。

5 、養護與酸化處理

(1) 養護:
水玻璃砂漿、膠泥施工完畢,需在干燥環境中養護,嚴禁與水或水蒸氣接觸,并應防止早期過快脫水。其養護時間為:環境溫度為 10 ~ 20 ℃ 時不少于 12d ; 21 ~ 30 ℃ 時不少于 6d ; 31 ~ 3 5 ℃ 時不少于 3d 。

(2) 酸化處理:
為了提高水玻璃砂漿抹面性能,對養護后的抹面進行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通 過浸泡或涂刷方法對抹面進行處理,使其未經反應的水玻璃分解成硅酸凝膠,從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為 20 %~ 25 %的或 30 %~ 40 %的硫酸刷洗表面,每次刷洗時間應間隔 8h 。酸洗后表面會出現白色的結晶物,應在下次刷洗前擦去,直至表面不析出結晶物為止。

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